一、 木制件材料技术标准：

1、  全部采用欧洲优质木材，纹理顺直，比重在0.73 g/cm3左右。采伐后经6个月的自然风干，窖干后木材初始出厂平衡含水率6%～8%，二次窖干平衡含水率在5%～7%，并在特定的环境下存放2年，进一步消除应力。

2、  联动器总挡、制音器总档、制音器抬档、弦槌柄垫档采用欧洲进口1厘米8层以上榉

木多层板或高性能挤压铝合金总档。

3、  弦槌总档采用纹理顺直，比重在0.70 g/cm3左右，欧洲进口木材初始出厂平衡含水率在6%～8%的优质榉木或高性能挤压铝合金总档。

4、 限位档、支架垫木及其他木制配件采用欧洲进口榉木，木材平衡含水率在6%～8%。

二、 呢毡类材料技术标准：

采用欧洲和亚洲的高级呢毡，具有耐磨性好，厚度公差小，耐候性强的特点。

1、 轴架呢，联动器底呢，鼓轮芯呢，调节档呢圈等采用欧洲的高级呢毡。

2、 平板音头毡，三角、开花、落槽音头毡，托木毡，震奏杆垫毡采用欧洲和亚洲的高级呢毡。

3、 联动杆垫呢、联动杆消音呢、调节钮呢圈、拨头垫呢、拨头消音呢、制音档毡等其他零件呢毡采用亚洲的高级呢毡。

4、 震奏杆、鼓轮、托木皮革采用日本进口人工麂皮。

三、五金类材料技术标准：

1、 支架材料采用特定牌号，表面全部选用镀镍、镀铬、喷塑配置。

2、 所用铜、铁材料采用特定牌号，零件表面采用高档电镀表面处理工艺。

3、各类生达针用材采用进口铜线。

4、各类弹簧用材采用进口磷铜丝，表面全部采用环保防腐工艺。

四、胶黏剂材料技术标准：

1、采用符合环保要求的天然胶或国际一线品牌的人工合成胶。

五、生产工艺技术标准：

1、生产现场及周转仓库24小时恒温恒湿控制。

2、轴架生达针全部采用德国、日本顶尖技术标准。生达针外径公差及不圆度保证在±0.001mm。

3、采用瑞士ESCO公司escomatic D2 CNC的切削设备，切削加工后的生达针头部成“子弹”型，槽中两边有“R”角，使得生达针打入轴架时轴衬呢不受损伤，该切削方式加工的生达针获得国家发明专利。

4、采用国家军工研究所专家研制的表面处理工艺，生达针耐磨性达到国际水平，耐打击次数达到80万次以上。生达针表面滑动阻力基本达到世界顶尖钢琴同等水平。

5、轴架制作采用欧洲和日本顶尖钢琴生产工艺，使得制作后的轴架初始阻力控制在2g ～5g。

6、各种弹簧采用进口材料，按本公司技术要求作了特殊工艺处理，使得制作后的弹簧抗疲劳能力达到100万次以上。

7、各种五金件材料经高级球化热处理设备处理，保证了各类铁丝符合QB∕T2279-2013标准要求。

8、各种五金件电镀后表面防锈能力按GB5938---86中性盐雾试验法连续喷雾72小时，按GB5944—86评定方法，评定等级不低于8级。表面光亮度达到国际水平。电镀本公司自己生产。

9、采用CNC数控机床和专用设备加工工钻、削、铣等工艺，采用高精度工装夹具进行部件的组合装配，击弦机总装全部由企业工龄15年以上的装配技师组装，以确保每一架击弦机处于最佳工艺状态。

10、组装完成的击弦机须经过特殊环境定量击打、调试、检验合格后方能出厂。

六、击弦机内在品质：

1、所用五金零件电镀耐腐蚀等级不低于中性盐雾试验72小时8级。

2、 生达针采用本公司无电解电镀生达针，表面硬度HV390以上，耐打击次数达到80万次以上。

3、各类弹簧经过100万次运动试验能确保击弦机运动灵敏，钢琴触感稳定。

4、轴架初始阻力控制在2g ～5g。

5、击弦机在符合钢琴国家标准使用环境下，钢琴触感稳定。

七、可按客户要求提供个性化的产品。